El agujero de vía también se llama agujero de vía. Para cumplir con los requisitos del cliente, los orificios de paso deben taparse en el
tarjeta de circuito impresoproceso. A través de la práctica, se ha encontrado que en el proceso de tapado, si se cambia el proceso tradicional de tapado de lámina de aluminio, y la malla blanca se usa para completar la máscara de soldadura y el tapado de la superficie de la placa, el
tarjeta de circuito impresola producción puede ser estable y la calidad es confiable. El desarrollo de la industria electrónica también promueve el desarrollo de tarjeta de circuito impreso y también plantea mayores requisitos en el proceso de producción de placas impresas y tecnología de montaje superficial. Se inició el proceso de taponamiento de orificios de vía y, al mismo tiempo, se deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Es suficiente si hay cobre en el orificio pasante y la máscara de soldadura se puede tapar o no tapar;
(2) Debe haber estaño-plomo en el orificio pasante, con un cierto requisito de espesor (4 micrones), y no debe entrar tinta de máscara de soldadura en el orificio, lo que hace que las perlas de estaño queden ocultas en el orificio;
(3) Los orificios pasantes deben tener orificios de tapón de tinta de máscara de soldadura, opacos y no deben tener anillos de estaño, cuentas de estaño y requisitos de planitud;
Con el desarrollo de productos electrónicos en la dirección de "ligero, delgado, corto y pequeño",
tarjeta de circuito impresotambién se han desarrollado a alta densidad y alta dificultad. Por lo tanto, ha aparecido una gran cantidad de tarjeta de circuito impreso SMT y BGA, y los clientes requieren enchufar al montar componentes, que incluyen principalmente cinco funciones:
(1) Evite que el estaño pase a través de la superficie del componente a través del orificio pasante para causar un cortocircuito cuando el
tarjeta de circuito impresoestá soldado por ola; especialmente cuando la vía se coloca en la almohadilla BGA, el orificio del tapón debe hacerse primero y luego enchaparse en oro, lo cual es conveniente para la soldadura BGA;
(2) Evitar residuos de fundente en las vías;
(3) Después de completar el montaje en superficie y el ensamblaje de componentes de la fábrica de componentes electrónicos, el
tarjeta de circuito impresodebe aspirarse en la máquina de prueba para formar una presión negativa para completar;
(4) Evite que la pasta de soldadura superficial fluya hacia el orificio, causando una soldadura falsa y afectando la colocación;
(5) Evite que las cuentas de estaño salten durante la soldadura por ola, causando cortocircuitos;
La realización del proceso de taponamiento de orificios conductivos. Para placas de montaje en superficie, especialmente BGA y montaje IC, deben ser planas, convexas y cóncavas más o menos 1 mil, y no debe haber estaño rojo en el borde del orificio de paso. . Dado que el proceso de taponamiento del orificio de paso puede describirse como diverso, el flujo del proceso es particularmente largo y el control del proceso es difícil. A menudo hay problemas como la caída de aceite durante la nivelación con aire caliente y los experimentos de resistencia de soldadura con aceite verde, y la explosión del aceite después del curado. Ahora, de acuerdo con las condiciones reales de producción, se resumen los diversos procesos de taponamiento de tarjeta de circuito impreso y se realizan algunas comparaciones y explicaciones en el proceso y las ventajas y desventajas:
Nota: El principio de funcionamiento de la nivelación por aire caliente es usar aire caliente para eliminar el exceso de soldadura de la superficie y los orificios de la placa de circuito impreso, y la soldadura restante se recubre uniformemente en las almohadillas, las líneas de soldadura no resistivas y los puntos de empaque de la superficie. que es el método de tratamiento de superficie de la placa de circuito impreso.
1. Proceso de tapado de orificios después de la nivelación con aire caliente Este proceso es: máscara de soldadura de la superficie de la placaâ†'HALâ†'tapón del orificioâ†'curado. Se adopta un proceso sin obstrucciones para la producción. Después de la nivelación con aire caliente, se utiliza una pantalla de lámina de aluminio o una pantalla de tinta para completar todo el taponamiento del orificio de paso requerido por los clientes. La tinta del orificio del tapón puede ser tinta fotosensible o tinta termoendurecible. En el caso de garantizar el mismo color de la película húmeda, es mejor usar la misma tinta que la superficie del tablero para tapar la tinta del orificio. Este proceso puede garantizar que los orificios pasantes no pierdan aceite después de nivelar el aire caliente, pero es fácil que la tinta que se obstruye contamine la superficie de la placa y quede irregular. Los clientes son propensos a realizar soldaduras falsas (especialmente en BGA) durante el montaje. Muchos clientes no aceptan este método.
2. Tecnología de nivelación de aire caliente y orificio de tapón
2.1 Use láminas de aluminio para tapar el orificio, solidificar y moler el tablero para transferir los gráficos. Este proceso utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe enchufarse en una pantalla y tapar el orificio para garantizar que el orificio de paso esté lleno y tapado. También se puede usar tinta de taponamiento de tinta, tinta termoendurecible, pero sus características deben ser alta dureza, pequeño cambio en la contracción de la resina y buena adherencia a la pared del orificio. El flujo del proceso es: pretratamiento â†' orificio del tapón â†' placa de esmerilado â†' transferencia de patrón â†' grabado â†' máscara de soldadura de la superficie de la placa. El uso de este método puede garantizar que el orificio del tapón del orificio pasante sea plano y que no haya problemas de calidad, como explosión de aceite y caída de aceite en el borde del orificio al nivelar con aire caliente. Sin embargo, este proceso requiere que el cobre se espese una sola vez para que el espesor del cobre de la pared del orificio cumpla con el estándar del cliente. Por lo tanto, los requisitos para el recubrimiento de cobre en toda la placa son muy altos y el rendimiento de la rectificadora de placas también es muy alto. Es necesario asegurarse de que la resina de la superficie de cobre se elimine por completo y que la superficie de cobre esté limpia y no contaminada. Muchas fábricas de tarjeta de circuito impreso no cuentan con un proceso de espesamiento de cobre de una sola vez, y el rendimiento del equipo no cumple con los requisitos, por lo que no se usa mucho este proceso en las fábricas de tarjeta de circuito impreso.
2.2 Después de tapar el orificio con lámina de aluminio, serigrafíe directamente la superficie del tablero. Este proceso utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe enchufarse en una pantalla, instalarla en la máquina de serigrafía para enchufarla. Una vez que se complete el taponamiento, el estacionamiento no excederá los 30 minutos, use una pantalla de seda 36T para proteger directamente la máscara de soldadura en la superficie de la placa. El flujo del proceso es: pretratamiento-taponamiento-serigrafía-pre-horneado-exposición-revelado-curado. Este proceso puede asegurar que el orificio de paso esté cubierto con buen aceite. El orificio del tapón es plano y el color de la película húmeda es uniforme. Después de la nivelación con aire caliente, puede garantizar que los orificios de paso no estén estañados y que no queden perlas de estaño ocultas en los orificios, pero es fácil que la tinta del orificio quede en la almohadilla después del curado, lo que resulta en una soldabilidad deficiente. Después de nivelar con aire caliente, los bordes de los orificios de paso formarán burbujas y aceite. Es difícil usar este método de proceso para controlar la producción, y es necesario que los ingenieros de proceso adopten procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los orificios de los tapones.
2.3 La lámina de aluminio se tapona, revela, cura previamente y pule. Después de rectificar la placa, se utiliza la máscara de soldadura de la superficie de la placa. Taladre la lámina de aluminio que requiere taponamiento para hacer una pantalla. Instálelo en la máquina de serigrafía de turno para enchufar. El taponamiento debe ser regordete, es mejor que sobresalga en ambos lados, y luego, después del curado, moler la placa para el tratamiento de la superficie, el flujo del proceso es: preprocesamiento-tapón agujero-pre-horneado-desarrollo-pre-curado-soldadura de superficie de la placa máscara porque este proceso utiliza tapones El curado del orificio puede garantizar que el orificio de paso no pierda aceite ni explote después de HAL. Sin embargo, después de HAL, es difícil resolver completamente el problema de las perlas de estaño en el orificio de paso y el estaño en el orificio de paso, por lo que muchos clientes no lo aceptan.
2.4 La máscara de soldadura de la superficie de la placa y el orificio del tapón se completan al mismo tiempo. Este método utiliza una pantalla de 36T (43T), instalada en la máquina de serigrafía, usando una placa de respaldo o lecho de clavos, mientras completa la superficie de la placa, tapa todos los orificios pasantes, su El flujo del proceso es: pretratamiento-serigrafía-pre -horneado-exposición-desarrollo-curado. Este proceso toma poco tiempo y tiene una alta tasa de utilización del equipo. Sin embargo, debido al uso de pantallas de seda para tapar los agujeros, hay una gran cantidad de aire en las vías. Durante el curado, el aire se expande y atraviesa la máscara de soldadura, lo que genera cavidades y desniveles. La nivelación con aire caliente hará que una pequeña cantidad de orificios pasantes oculten el estaño.
