En 1936, el austriaco Paul Eisler utilizó por primera vez una placa de circuito impreso en la radio. En 1943, los estadounidenses aplicaron principalmente esta tecnología a las radios militares. En 1948, Estados Unidos reconoció oficialmente que este invento puede utilizarse con fines comerciales. Desde mediados de la década de 1950, las placas de circuito impreso se han utilizado ampliamente.
Antes de la aparición de PCB, la interconexión entre componentes electrónicos se completaba mediante la conexión directa de cables. Hoy en día, los cables solo existen en el laboratorio para aplicaciones experimentales; La placa de circuito impreso ciertamente ha ocupado la posición de control absoluto en la industria electrónica.
Para aumentar el área de cableado, las placas multicapa utilizan más placas de cableado de una y dos caras. Una placa de circuito impreso con una de doble cara como capa interna, dos de una sola cara como capa externa, o dos de doble cara como capa interna y dos de una sola cara como capa externa, que se conectan entre sí alternativamente a través del posicionamiento El sistema y los materiales de unión aislantes, y los gráficos conductores están interconectados de acuerdo con los requisitos de diseño, se convierte en una placa de circuito impreso de cuatro y seis capas, también conocida como placa de circuito impreso multicapa.
El laminado revestido de cobre es el material de sustrato para fabricar placas de circuito impreso. Se utiliza para soportar varios componentes y puede realizar conexiones eléctricas o aislamiento eléctrico entre ellos.
Desde principios del siglo XX hasta finales de la década de 1940, surgieron una gran cantidad de resinas, materiales de refuerzo y sustratos aislantes para materiales de sustrato, y la tecnología se ha explorado preliminarmente. Todo esto ha creado las condiciones necesarias para la aparición y el desarrollo del material de sustrato típico de Zui para placas de circuito impreso: laminado revestido de cobre. Por otro lado, la tecnología de fabricación de PCB con grabado (sustracción) de láminas metálicas como la corriente principal se ha establecido y desarrollado inicialmente en Zui. Desempeña un papel decisivo en la determinación de la composición estructural y las condiciones características del laminado revestido de cobre.
En la placa de circuito impreso, la laminación también se denomina "laminación", que se superpone a la hoja única interna, la hoja semicurada y la lámina de cobre y se presiona en una placa multicapa a alta temperatura. Por ejemplo, un tablero de cuatro capas debe prensarse con una sola hoja interior, dos láminas de cobre y dos grupos de hojas semicuradas.
El proceso de perforación de PCB multicapa generalmente no se completa de una vez, que se divide en un taladro y dos taladros.
Un taladro requiere un proceso de hundimiento de cobre, es decir, el cobre se enchapa en el orificio, de modo que las capas superior e inferior se puedan conectar, como el orificio pasante, el orificio original, etc.
El segundo orificio perforado es el orificio que no necesita hundimiento de cobre, como el orificio del tornillo, el orificio de posicionamiento, la ranura de disipación de calor, etc. El bolsillo en estos orificios no necesita cobre.
La película es un negativo expuesto. La superficie de la placa de circuito impreso se recubrirá con una capa de líquido fotosensible, se secará después de una prueba de temperatura de 80 grados, luego se pegará en la placa de circuito impreso con una película, se expondrá con una máquina de exposición ultravioleta y se arrancará la película. El diagrama del circuito se presenta en la PCB.
El aceite verde se refiere a la tinta recubierta en lámina de cobre en PCB. Esta capa de tinta puede cubrir conductores inesperados, excepto las almohadillas de unión, evitar cortocircuitos de soldadura y prolongar la vida útil de PCB en el proceso de uso; Generalmente se denomina soldadura por resistencia o antisoldadura; Los colores son verde, negro, rojo, azul, amarillo, blanco, mate, etc. La mayoría de los PCB usan tinta verde resistente a la soldadura, que generalmente se denomina aceite verde.
El plano de la placa base de la computadora es una PCB (placa de circuito impreso), que generalmente adopta una placa de cuatro capas o una placa de seis capas. En términos relativos, para ahorrar costos, las placas base de bajo grado tienen principalmente cuatro capas: capa de señal principal, capa de conexión a tierra, capa de alimentación y capa de señal secundaria, mientras que seis capas agregan una capa de alimentación auxiliar y una capa de señal media. Por lo tanto, la placa base de PCB de seis capas tiene una mayor capacidad de interferencia electromagnética y una placa base más estable