Nuestras placas y tarjetas comunes para computadora son básicamente placas de circuito impreso de doble cara basadas en tela de vidrio de resina epoxi. Un lado son los componentes enchufables y el otro lado es la superficie de soldadura de los pies del componente. Se puede observar que los puntos de soldadura son muy regulares. La superficie de soldadura discreta de los pies componentes de estos puntos de soldadura se denomina almohadilla. ¿Por qué no se pueden estañar otros patrones de alambre de cobre? Porque hay una capa de película resistente a la soldadura resistente a la soldadura por ola en la superficie de otras partes, excepto las almohadillas que necesitan soldadura. La mayoría de sus películas resistentes a la soldadura superficiales son verdes, y algunas adoptan amarillo, negro, azul, etc., por lo que el aceite resistente a la soldadura a menudo se denomina aceite verde en la industria de PCB. Su función es evitar la formación de puentes durante la soldadura por ola, mejorar la calidad de la soldadura y ahorrar soldadura. También es un permanente de tableros impresos. La capa protectora de larga duración puede prevenir la humedad, la corrosión, el moho y la abrasión mecánica. Vista desde el exterior, la película verde resistente a la soldadura con una superficie lisa y brillante es un aceite verde fotosensible de curado por calor para placas de pares de películas. No solo la apariencia es atractiva, sino que también la precisión de la almohadilla es alta, lo que mejora la confiabilidad de la unión de soldadura.
Podemos ver en la placa de la computadora que hay tres formas de instalar componentes. El modelo de utilidad se relaciona con un proceso de instalación de plug-in para transmisión, en el que los componentes electrónicos se insertan en el orificio pasante de una placa de circuito impreso. De esta manera, es fácil ver que los orificios pasantes de la placa de circuito impreso de doble cara son los siguientes: primero, orificios de inserción de componentes simples; Segundo, inserción de componentes e interconexión de doble cara a través de agujeros; En tercer lugar, simples agujeros pasantes de doble cara; El cuarto es el orificio de instalación y posicionamiento de la placa base. Los otros dos métodos de instalación son la instalación superficial y la instalación directa del chip. De hecho, la tecnología de instalación directa de chip puede considerarse como una rama de la tecnología de instalación de superficie. Consiste en pegar el chip directamente a la placa impresa y luego interconectarlo a la placa impresa con el método de soldadura de alambre, el método de transporte de cinta, el método de chip invertido, el método de guía de haz y otras tecnologías de empaque. La superficie de soldadura está en la superficie del elemento.
La tecnología de montaje en superficie tiene las siguientes ventajas:
1. Debido a que la placa impresa elimina en gran medida la tecnología de interconexión de orificios pasantes grandes u orificios enterrados, mejora la densidad del cableado en la placa impresa, reduce el área de la placa impresa (generalmente un tercio de la de la instalación de complementos), y reduce el número de capas de diseño y el costo de la placa impresa.
2. Se reduce el peso, se mejora el rendimiento sísmico y se adoptan la soldadura coloidal y la nueva tecnología de soldadura para mejorar la calidad y confiabilidad del producto.
3. A medida que aumenta la densidad del cableado y se acorta la longitud del cable, se reducen la capacitancia parásita y la inductancia parásita, lo que es más propicio para mejorar los parámetros eléctricos de la placa impresa.
4. En comparación con la instalación enchufable, es más fácil realizar la automatización, mejorar la velocidad de instalación y la productividad laboral, y reducir el costo de ensamblaje en consecuencia.
A partir de la tecnología de montaje en superficie anterior, podemos ver que la mejora de la tecnología de placa de circuito mejora con la mejora de la tecnología de empaquetado de chips y la tecnología de montaje en superficie. Ahora vemos que la tasa de adhesión a la superficie de las placas y tarjetas de computadora está aumentando. De hecho, este tipo de placa de circuito no puede cumplir con los requisitos técnicos de los gráficos de circuitos de serigrafía con transmisión. Por lo tanto, para la placa de circuito ordinaria de alta precisión, su patrón de circuito y patrón de resistencia de soldadura están hechos básicamente de circuito fotosensible y aceite verde fotosensible.
Con la tendencia de desarrollo de la alta densidad de la placa de circuito, los requisitos de producción de la placa de circuito son cada vez más altos. Cada vez se aplican más tecnologías nuevas a la producción de placas de circuitos, como tecnología láser, resina fotosensible, etc. Lo anterior es sólo una introducción superficial. Todavía hay muchas cosas que no se explican en la producción de placas de circuito debido a las limitaciones de espacio, como orificios ciegos enterrados, placas enrolladas, placas de teflón, tecnología de litografía, etc.
