Proceso de fabricación de placa de circuito impreso.
1〠Resumen
PCB, la abreviatura de placa de circuito impreso, se traduce como placa de circuito impreso en chino. Incluye tableros impresos de una cara, de dos caras y multicapa con combinación de rigidez, flexibilidad y rigidez a la torsión.
PCB es un componente básico importante de Zui de los productos electrónicos, que se utiliza como sustrato de interconexión y montaje de componentes electrónicos. Los diferentes tipos de PCB tienen diferentes procesos de fabricación, pero los principios y métodos básicos son más o menos los mismos, como la galvanoplastia, el grabado, la soldadura por resistencia y otros métodos de proceso. Entre todos los tipos de PCB, el PCB multicapa rígido es ampliamente utilizado Zui, y su método de proceso de fabricación y el proceso Zui son representativos, que también son la base de otros tipos de procesos de fabricación de PCB. Comprender el método del proceso de fabricación y el proceso de PCB y dominar la capacidad básica del proceso de fabricación de PCB son la base del diseño de fabricación de PCB. En este artículo, presentaremos brevemente los métodos de fabricación, los procesos y las capacidades básicas del proceso de la PCB multicapa rígida tradicional y la PCB de interconexión de alta densidad.
2€ PCB rígido multicapa
El PCB multicapa rígido es el PCB utilizado en la mayoría de los productos electrónicos en la actualidad. Su proceso de fabricación es representativo, y también es la base del proceso de la placa HDI, la placa flexible y la placa combinada de flexión rígida.
proceso tecnológico:
El proceso de fabricación de PCB rígido multicapa se puede dividir simplemente en cuatro etapas: fabricación de laminado interior, laminación/laminación, taladrado/galvanoplastia/fabricación de circuito exterior, soldadura por resistencia/tratamiento superficial.
Etapa 1: método de proceso de fabricación y flujo de la placa interior
Etapa 2: método y proceso de laminación / proceso de laminación
Etapa 3: método y proceso de proceso de fabricación de perforación / galvanoplastia / circuito externo
Etapa 4: método y proceso del proceso de soldadura por resistencia/tratamiento de superficies
3〠Con el uso de componentes BGA y BTC con una distancia entre centros de plomo de 0,8 mm e inferior, el proceso de fabricación tradicional de circuitos impresos laminados no puede satisfacer las necesidades de aplicación de los componentes de microespaciado, por lo que la tecnología de fabricación de interconexión de alta densidad ( HDI) se desarrolla la placa de circuito.
La llamada placa HDI generalmente se refiere a PCB con ancho de línea/distancia de línea inferior o igual a 0,10 mm y apertura de microconducción inferior o igual a 0,15 mm.
En el proceso de placa multicapa tradicional, todas las capas se apilan en una PCB al mismo tiempo, y los orificios pasantes se utilizan para la conexión entre capas. En el proceso de la placa HDI, la capa conductora y la capa aislante se apilan capa por capa, y los conductores se conectan a través de microorificios ocultos/enterrados. Por lo tanto, el proceso de la placa HDI generalmente se denomina proceso de creación (BUP, proceso de creación o vago, reproductor de música de creación). De acuerdo con el método de conducción de orificios ciegos/microenterrados, también se puede subdividir en proceso de deposición de orificios galvanizados y proceso de deposición de pasta conductora aplicada (como el proceso ALIVH y el proceso b2it).
1. Estructura de la placa HDI
La estructura típica de la placa HDI es "n + C + n", donde "n" representa el número de capas de laminación y "C" representa la placa central. Con el aumento de la densidad de interconexión, también se ha utilizado la estructura de pila completa (también conocida como interconexión de capas arbitrarias).
2. Proceso de orificio de galvanoplastia
En el proceso de la placa HDI, el proceso de orificio electrochapado es la corriente principal y representa casi más del 95% del mercado de placas HDI. También se está desarrollando. Desde la galvanoplastia de agujeros tradicional temprana hasta la galvanoplastia de relleno de agujeros, la libertad de diseño de la placa HDI ha mejorado considerablemente.
3. Proceso ALIVH Este proceso es un proceso de fabricación de PCB multicapa con una estructura completa desarrollada por Panasonic. Es un proceso de construcción que usa adhesivo conductivo, que se denomina orificio de paso intersticial de cualquier capa (ALIVH), lo que significa que cualquier interconexión entre capas de la capa de construcción se realiza mediante orificios pasantes ocultos o enterrados.
El núcleo del proceso es el llenado de orificios con adhesivo conductor.
Características del proceso ALIVH:
1) Usar una lámina semicurada de resina epoxi de fibra de aramida no tejida como sustrato;
2) El orificio pasante se forma con láser de CO2 y se rellena con pasta conductora.
4. Proceso B2it
Este proceso es el proceso de fabricación del tablero multicapa laminado, que se denomina tecnología de interconexión de relieve enterrado (b2it). El núcleo del proceso es la protuberancia hecha de pasta conductora.
