1. Descripción general de la línea de producción automática de tableros blandos FPC
Conoce FPC
Estructura de placa flexible de una sola capa FPC Edite la estructura de la placa flexible de una capa FPC, la placa flexible de esta estructura es la placa flexible con la estructura más simple, generalmente el material base + pegamento transparente + lámina de cobre es un conjunto de materias primas compradas , película protectora + Pegamento transparente es otra materia prima comprada. Primero, la lámina de cobre debe grabarse para obtener el circuito requerido y la película protectora debe perforarse para exponer las almohadillas correspondientes. Después de la limpieza, los dos se combinan mediante el método de laminación y luego se recubre con oro o estaño la parte expuesta de la almohadilla para su protección. De esta manera, se realiza la inversión. En general, también se perforan placas de circuito pequeñas con las formas correspondientes, y también hay capas resistentes a la soldadura impresas directamente en lámina de cobre sin película protectora, lo que reducirá el costo, pero la resistencia mecánica de la placa de circuito será peor. A menos que los requisitos de resistencia no sean altos pero el precio deba ser lo más bajo posible, el mejor método es aplicar una película protectora.
2. Introducción del método tradicional de producción de tableros blandos FPC
Equipo de producción FPC tradicional: punzonadora
Proceso de producción: todo hecho a mano.
Molde de uso: molde de metal
Pasos de producción: punzonado de una sola capa de molde de metal, un proceso para cada capa, compuesto artificial de orificio a orificio, y luego punzonado y conformado en una punzonadora, y finalmente limpieza y empaque manual.
Compuesto de orificio de conjunto de accesorios de artesanía pura
Desventajas de la práctica tradicional del tablero blando FPC
1. La práctica es única y una gran cantidad de uso manual aumenta el costo del uso manual.
2. El proceso es complicado y el encendido y apagado frecuente de las máquinas aumenta la pérdida de producto y aumenta virtualmente los costos de fabricación.
3. La seguridad personal de los empleados no puede garantizarse de manera efectiva mediante el uso mecánico de punzonadoras.
4. Es difícil asegurar la limpieza del producto cuando el punzón se usa en un área grande.
