Forma de la placa de circuito FPC y tecnología de procesamiento de orificios:
En la actualidad, el punzonado es el más utilizado en el procesamiento por lotes de placas de circuito FPC, y el taladrado y fresado NC se utiliza principalmente para placas de circuito FPC de lotes pequeños y muestras de placas de circuito FPC. Estas tecnologías son difíciles de cumplir con los requisitos futuros de precisión dimensional, especialmente los estándares de precisión de posición. Ahora se aplican gradualmente nuevas tecnologías de procesamiento, como grabado con láser, grabado con plasma, grabado químico, etc. Estas nuevas tecnologías de procesamiento de contornos tienen una precisión de posición muy alta, especialmente el método de grabado químico, que no solo tiene una alta precisión de posición, sino que también tiene una alta eficiencia de producción en masa y un bajo costo de proceso. Sin embargo, estas técnicas rara vez se usan solas y generalmente se usan en combinación con el método de punzonado.
El propósito de uso incluye procesamiento de forma de placa de circuito FPC, perforación FPC, procesamiento de ranuras FPC y recorte de piezas relevantes. La forma es simple y el requisito de precisión no es demasiado alto. Todos ellos son procesados por punzonado de una sola vez. Para el sustrato con una precisión particularmente alta y una forma compleja, si la eficiencia de procesamiento de un troquel no cumple necesariamente con los requisitos, la placa de circuito FPC se puede procesar en varios pasos, como la parte del enchufe insertada en el conector de paso estrecho y el posicionamiento orificio del elemento de instalación de alta densidad.
Orificio de guía de la placa de circuito FPC
También se le llama orificio de posicionamiento. Generalmente, el procesamiento del agujero es un proceso independiente, pero debe haber un agujero guía para posicionar con el patrón de línea. La tecnología automática utiliza una cámara CCD para identificar directamente la marca de posicionamiento para el posicionamiento, pero este tipo de equipo tiene un alto costo y un alcance de aplicación limitado, por lo que generalmente no se usa. En la actualidad, el método más utilizado es perforar orificios de posicionamiento en función de las marcas de posicionamiento en la lámina de cobre de la placa impresa flexible. Aunque esta no es una tecnología nueva, puede mejorar significativamente la precisión y la eficiencia de la producción.
Para mejorar la precisión del punzonado, se utiliza el método de punzonado con alta precisión y menos residuos para procesar el orificio de posicionamiento.
Punzonado de placa de circuito FPC
El punzonado consiste en procesar el orificio y la forma en el punzón hidráulico o el punzón de manivela con el troquel especial preparado de antemano. Ahora hay muchos tipos de moldes, y los moldes a veces se usan en otros procesos.
Fresado de placa de circuito FPC
El tiempo de procesamiento de la molienda es en segundos, lo cual es muy corto y de bajo costo. La fabricación de moldes no solo es costosa, sino que también tiene un ciclo determinado, que es difícil de adaptar a la producción de prueba y al cambio de diseño de piezas urgentes. Si los datos NC del fresado NC se proporcionan junto con los datos CAD, la operación se puede realizar de inmediato. El tiempo de procesamiento de fresado de cada pieza de trabajo afecta directamente el costo de procesamiento y el costo de procesamiento también es alto. Por lo tanto, el procesamiento de depuración unificado es adecuado para productos de alto precio, pequeña cantidad o corto tiempo de producción de prueba.
