Habilidades y precauciones de empaquetado de la placa de circuito flexible FPC:
También se debe prestar especial atención al embalaje de productos terminados de placas de circuitos flexibles, en lugar de simplemente apilar una cantidad adecuada de placas flexibles a voluntad. Debido a la estructura compleja de la placa impresa flexible, es fácil dañarla con una pequeña fuerza externa. Por lo tanto, se debe tener especial cuidado al empaquetar cartón impreso flexible.
El método de empaque comúnmente utilizado es apilar de 10 a 20 FPC de placas de circuitos flexibles juntas, enrollar cada parte con cinta de papel y fijarla en el cartón. Debe evitarse el uso de cinta, ya que las sustancias químicas contenidas en el adhesivo de la cinta son fáciles de causar oxidación y decoloración del terminal si se filtran. Cuando la película base es una película de poliimida, debido a que es fácil de absorber la humedad, el FPC de cartón impreso flexible debe colocarse en una bolsa de polietileno junto con un desecante como gel de sílice y la boca de la bolsa debe sellarse. Luego colóquelos junto con los materiales de amortiguación en cajas de cartón corrugado. Debido a la forma única de FPC, se deben adoptar diferentes métodos de empaque según las diferentes formas.
PCB multicapa es presionar múltiples capas en una placa de circuito presionando el proceso una vez que se completan. Con el fin de reducir los costos y las interferencias, la PCB multicapa a menudo no es mucho más gruesa que la placa de doble capa y la placa de una sola capa, lo que hace que el grosor de la capa de la placa que constituye la PCB multicapa sea más pequeño y la resistencia mecánica sea menor que la ordinaria. tablero de doble capa y tablero de una sola capa, lo que resulta en mayores requisitos para el procesamiento. Por lo tanto, el costo de fabricación de la placa de circuito impreso multicapa es mucho más elevado que el de la placa ordinaria de doble capa y la placa de una sola capa.
Algunos FPC se pegan en la lámina de soporte de poliéster recubierta con un adhesivo débil antes de perforar la forma y luego se cortan por la mitad con un troquel de cuchillo (perforación incrustada). De esta manera, se entregan intactos al usuario. El usuario puede desmontar el FPC de la placa de circuito flexible para el montaje, o montarlo primero y luego quitarlo de la película de soporte de poliéster después del montaje. Este método solo se puede usar para productos de tamaño pequeño, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia del proceso tanto para los fabricantes como para los usuarios de FPC.
La forma más segura y fiable es utilizar tarimas especiales. En primer lugar, los palets deben equiparse según las variedades. Aunque la gestión es problemática, la calidad está garantizada y el uso es conveniente, lo que favorece la asamblea de usuarios. El costo no es alto y se puede desechar después de su uso.
